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多措并举,冲破水泥行业临盆瓶颈

   日期:2018-07-25     来源:<a href='万洲电气' ta    浏览:73    评论:0    
一。用户需求     湖北**水泥公司有两条新型干法旋窑临盆线,设计产量分别为2500吨/日和6500吨/日,实际年熟料临盆才能380万吨,水泥年临盆才能达到600多万吨,单厂范围位于全部行业前茅,可比熟料综合电耗为63.64kWh/t,可比水泥综合电耗95.84kWh/t,小于国度限额值的请求,但还未达到国度水泥企业先辈值。     在国度节能减排请求日趋严格,市场竞争日趋激烈的背景下,关于水泥临盆企业,以后关怀的成绩曾经不只仅是安然、产量和质量,曾经改变成工序乃至全部企业的经济目标和能效程度的先辈控制,经过过程精细化管理,完成节能降耗。     二。实施筹划     ● 能耗数据收集装配智能化化改革:完美2、三级计量,合计530个监测点     ● 现场控制体系集成:5套和利时DCS,1套上海新华DCS和4个西门子PLC后台     ● 工业搜个人系搭建:采取以太环网技巧,扶植具有双备份功能的专网体系     ● 动力管理中间体系安排     ● 配套管理形式和机制扶植:动力管理组织机构和配套的各类管理制度、运转规程     三。应用后果     ●完美动力计量体系,完成动力体系报表主动统计与分析,增添统计人员数量     针对不合营业部分的管理需求,定制不合的统计分析报表,满足特性化需求,增添人工统计、制造报表的任务量。     ●完成动力治来由过后管理向事前管理改变,进步信息化、主动化程度     ① 编制动力供需筹划,公道与组织临盆义务与动力供给。     ② 猜想动力消费目标,完成动力筹划与调剂的精确管控。     ●设备经济运转优化管控,降低动力消费     调剂临盆一线空压机站的4台空压机运转方法,降低其比功率:年节约用电本钱达16万元。     ●能效对标,完成临盆能耗目标控制、优化     改革后的制二车间均匀单耗由本来的41.5kWh/t,降低到40.2kWh/t,年节约用电本钱135.2万元(今朝临盆状况水泥临盆才能在200万吨/年)。     ●强化动力管理制度落实与考察,完成精细化管控     ①及时提示设备运转异常、动力空跑浪费等成绩,有效管控与处理设备安然与空跑类成绩。     ②经过过程统计分析报表与结论提示,每个月可以或许增添空转浪费的电能在8-9万度阁下,节约用电本钱4.5万元,年节约本钱40余万元。     ③经过过程体系收集数据的统计分析,包管避峰办法取得严格有效履行,每年节约电费支出100万元以上。
 
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